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激光模切，又名數(shù)字模切，既利用高功率激光將激光光束路徑上的材料蒸發(fā)掉。激光束的開和關(guān)，以及激光束的路徑都與產(chǎn)品圖形的裁切要求一一對應。由于被切割的部分被蒸發(fā)掉了，因此，對于剔除細小碎片所需的手工的或方式復雜的排廢都可以被省去了。
自80年代起首次被運用以來，有關(guān)激光模切技術(shù)的基本概念沒有改變。然而，新近的激光模切技術(shù)的發(fā)展，特別是那些復雜的激光模切控制的軟件開發(fā)，使得人們對激光模切的期待有了顯著改善。今天由較便宜的組件組成且成本較低的激光模切系統(tǒng)，其功能已遠遠優(yōu)于幾年前設(shè)計且造價昂貴的系統(tǒng)。在高端產(chǎn)品中，最新的激光模切系統(tǒng)能以更寬泛的材料適用性和更嚴格的公差控制，穩(wěn)定地進行更為錯綜復雜的模切工作。
針對這些頗富挑戰(zhàn)性的要求，在激光模切技術(shù)上的投資，已成為一種對能夠滿足實際需求的最佳設(shè)備的選擇。但是，現(xiàn)有市場上仍然可以看到有些激光模切系統(tǒng)在質(zhì)量和產(chǎn)能方面有所妥協(xié)，而對先進激光模切技術(shù)來說，這些妥協(xié)是不能接受的。
另一方面，對于一些要求簡單的應用，通常由低成本激光模切系統(tǒng)完成，因為其功率和功能都足以滿足手邊的工作。在此白皮書中，將討論如何使得新一代的激光模切系統(tǒng)滿足實際應用之需，并分析激光模切系統(tǒng)的各種功能在質(zhì)量和產(chǎn)出方面是如何體現(xiàn)的。正如第1張表——激光模切技術(shù)對比表，所總結(jié)的內(nèi)容......

附件：laser_white_paper_PartI-CN-S.pdf