在倉庫作業(yè)流程當(dāng)中，揀貨作業(yè)是極具挑戰(zhàn)性的一個環(huán)節(jié)。尤其對于電商行業(yè)，具有工作量繁雜，出錯率高，流程復(fù)雜等特點。毫不不夸張的講：搞定揀貨環(huán)節(jié)，倉庫管理就成功了一半。
發(fā)貨計劃是根據(jù)顧客的訂單編制而成。訂單是指顧客根據(jù)其用貨需要向配送中心發(fā)出的訂貨信息。
倉庫接到訂貨信息后需要對訂單的資料進(jìn)行確認(rèn)、存貨查詢和單據(jù)處理，根據(jù)顧客的送貨要求制定發(fā)貨日程，最后編制發(fā)貨計劃。
揀貨通常有訂單別揀取、批量揀取及復(fù)合揀取三種方式。訂單別揀取是按每份訂單來揀貨；批量揀取是多張訂單累計成一批，匯總數(shù)量后形成揀貨單，然后根據(jù)揀貨單的指示一次揀取商品，再進(jìn)行分類；復(fù)合揀取是充分利用以上兩種方式的特點，并綜合運(yùn)用于揀貨作業(yè)中。
揀貨清單是倉庫將客戶訂單資料通過系統(tǒng)處理，生成并打印出揀貨單。揀貨清單上標(biāo)明儲位，并按儲位順序來排列貨物編號，作業(yè)人員倨此揀貨可以縮短了揀貨路徑，提高揀貨作業(yè)效率。
倉庫根據(jù)揀貨單所指示的商品編碼、儲位編號等信息，能夠明確商品所處的位置，確定合理的揀貨路線，安排揀貨人員進(jìn)行揀貨作業(yè)。（PS: 安排揀貨人員進(jìn)行揀貨作業(yè)的基礎(chǔ)在于庫內(nèi)作業(yè)人員對于倉庫基本情況的熟知，也包含平時的基礎(chǔ)性培訓(xùn)。）
經(jīng)過揀取的商品再根據(jù)不同的客戶或送貨路線分類集中，有些需要進(jìn)行流通加工的商品還需根據(jù)加工方法進(jìn)行分類，加工完畢再按一定方式分類出貨。
多品種分貨的工藝過程較復(fù)雜，難度也大容易發(fā)生錯誤必須在統(tǒng)籌安排形成規(guī)模效應(yīng)的基礎(chǔ)上，提高作業(yè)的精確性。在物品體積小、重量輕的情況下，可以采取人力分揀，也可以采取機(jī)械輔助作業(yè)，或利用自動分揀機(jī)自動將揀取出來的貨物進(jìn)行分類與集中。作業(yè)方式：以訂單為單位，每張訂單揀貨一次；
優(yōu)點：操作方法簡單；延遲時間短；揀貨人員責(zé)任明確，易于評估；
揀貨后不用再進(jìn)行分類作業(yè)。是比較傳統(tǒng)的揀貨方式，適用于大數(shù)量訂單的揀貨處理；
缺點：是貨品品類較多時，揀貨行走路徑較長，揀貨效率降 低；揀貨區(qū)域較大時，搬運(yùn)困難。
作業(yè)方式：依靠PDA系統(tǒng)，對每一份訂單的貨品逐一進(jìn)行揀選
與人工摘取式揀貨的區(qū)別：DPS摘取式揀貨過程中信息無紙化傳遞， 揀貨員只要系統(tǒng)指示的信息， 揀選貨品。
優(yōu)點：這種方法更準(zhǔn)確、快捷，減少了揀貨員的勞動強(qiáng)度。
作業(yè)原理：把一定時間段里多張訂單集合成一批依照貨品種類將貨品數(shù)量匯總，全部由人工按貨品進(jìn)行揀選，然后再根據(jù)每張客戶訂單進(jìn)行分貨處理的過程。
優(yōu)點：這種揀選方式在訂單數(shù)量龐大時，可以顯著提高工作效率，縮短揀選貨品時行走搬運(yùn)的距離，增加單位時間的揀選數(shù)量。
缺點：該方式的缺點是對單一訂單無法進(jìn)行操作，必須等訂單累積到一定數(shù)量才能進(jìn)行統(tǒng)一處理，訂單處理有一定的延遲。
作業(yè)方式：同樣根據(jù)系統(tǒng)進(jìn)行揀貨DPS揀貨是按每張訂單進(jìn)行揀貨，而DAS播種式揀貨是按照貨品類型揀貨；DPS揀完貨后不用再進(jìn)行分貨，DAS揀完貨后需要依據(jù)各份訂單進(jìn)行分貨；摘取式電子標(biāo)簽系統(tǒng)對應(yīng)的是貨位，播種式電子標(biāo)簽對應(yīng)的是客戶或門店。 
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