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眾所眾知，多物料合并生產(chǎn)類業(yè)務(wù)中，生產(chǎn)計劃部門的計劃和物控人員，差不多有80%的時間，在處理物料問題：欠料、欠料和欠料。

甚至，生產(chǎn)車間可以穩(wěn)定一天的齊套量，是很幸福的事情了。

但是，你仔細(xì)地去閱讀精益生產(chǎn)、TOC，甚至信息化（MOM、ERP等等）一系列的書籍，很少有講解物料如何計算，物料如何齊套的問題。尤其是精益生產(chǎn)，幾乎沒有一本書中會講到物料齊套問題。都在講解如何減少浪費(fèi)。

事實上，對于多物料合并生產(chǎn)類業(yè)務(wù)，物料齊套才是關(guān)鍵，才是關(guān)鍵，才是關(guān)鍵。

做一個假設(shè)，如果物料不做限制，則庫存=0，齊套=100%，交付周期是min，準(zhǔn)交率=100%。

則，對于多物料合并生產(chǎn)類業(yè)務(wù)而言，物料的齊套是關(guān)鍵，關(guān)鍵，關(guān)鍵。

物料的齊套=數(shù)量準(zhǔn)+時間對。

物料的數(shù)量準(zhǔn)，則取決于BOM、庫存和ERP的單據(jù)。一旦這三個參數(shù)不準(zhǔn)，至少在獨(dú)立需求、相關(guān)需求的數(shù)量維度上，才可以算準(zhǔn)。

到料的時間對，則取決于客戶需求（銷售訂單、預(yù)測訂單）的交期要是科學(xué)的，不能亂七八糟的。其次，多物料合并生產(chǎn)的開工時間要對，這樣JIT的物料才可以按照開工的需求日期，按時、足量、保質(zhì)地入庫。

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數(shù)量準(zhǔn)、時間對，不僅僅是IT系統(tǒng)的事情，更是日常管理基礎(chǔ)建設(shè)，管理實在落地的問題，才可以確保系統(tǒng)的有效執(zhí)行。

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IT系統(tǒng)與管理基礎(chǔ)，是互相促進(jìn)，互相賦能的。管理是IT的基礎(chǔ)，而IT是對業(yè)務(wù)過程的賦能，是簡化和優(yōu)化業(yè)務(wù)過程。

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齊套為某工程型號配套所需物資，按照其物資配套表或物資定額表已經(jīng)全部入庫，具備了開展型號研制、生產(chǎn)的工作條件。

點晴ERP系統(tǒng)（http://moqie.clicksun.cn）在進(jìn)行物料MRP需求運(yùn)算時，會給出精確的齊套信息，確保PMC能夠準(zhǔn)確的下達(dá)生產(chǎn)工單，車間能夠按照工單計劃順利生產(chǎn)。